铱的提纯及溶解方法呢-「铂铱合金」

铱的提纯及溶解方法呢,铂铱合金,如先前所述的方法,其必须进行另一精制步骤参见美国专利号,美国不可能选择性地回收银,或者由于银的存在,不可能通过简单的火法冶金精炼来回收电解铜质量的铜。因此必须以相当大的成本对铜进行额外的电精制。在另一种方法中,浸出后用水泥铜处理氯化亚铜溶液,以减少其中所含的铜离子。

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因此将元素硒,碲铋铅和银至少部分地从氯化亚铜溶液中分离出来参见美国专利号,由于该浓氯化物溶液中的银以氯化银络合物的形式存在,因此即使金属铜的过量过多,银的胶结也不完全。出于处理第二种溶液的目的以上,已经开发出各种方法来回收其中所含的有色金属,特别是铅银以及可能的金。根据这些方法之一,从金属中去除了铅和同时有色金属。通过沉淀以的形式沉淀溶液,并加入中和剂,例如石灰水参见,或通过沉淀以的形式加入苏打水。添加还原剂后,沉淀物重熔成基本金条。

此过程并不代表银和金相对于铅的任何选择性回收铂铱合金,因此基本金条必须进行进一步的精制步骤溶解。根据另一种方法提纯,银和铜一起相对于铅选择性地沉淀方法。以硫化物形式的铅铱,并添加了硫化氢;然后将其从溶液中分离出来参见比利时专利。该方法的特征是选择性地分离银而不是铅,而不是铜上述方法的替代方法是通过有色金属在铁粉尘的辅助下进行胶结参见,或铅金属请参阅或锌粉。但是这种胶凝对铜没有选择性。如果是用铅金属或在铅的存在下进行的,则胶结物中不包含极少量的铅。为了处理上述第三组溶液,通常采用金属铁与贵金属进行胶结。同时回收水泥铜。通过用水泥铜还原溶液,从而提供了一种众所周知的替代方法,其中大部分铜以氯化亚铜的形式沉淀出来。残留的铜与铁粘合在一起。因此贵金属被输送到氯化亚铜中见铂铱合金,年第卷第页溶解。因此上述工艺不会对贵金属或任何选择性的回收产生影响提纯。回收不含贵金属的中间铜产品。根据回收不含银的中间铜产品的方法方法,根据硫代硫酸盐焙烧法对黄铁矿烧渣进行后处理的溶液用水溶性溶液处理铱。碘化物溶液,

例如或参见,英国专利第号。以银作为碘化银的沉淀物的缺点是还含有大量的铜参见英国专利,第号和大量的铅参见,铱的提纯及溶解方法呢,第卷年第页。因此该银回收相对于铜和铅没有选择性。铂铱合金,此外由于此金的易还原性,因此它应以胶态金的形式存在,因此它在此过程中的行为不存在任何信息,因此很难有效地经受任何固相反应。液相分离另一方面,在过量碘离子存在下铂铱合金,金具有通过形成络合物而再次溶解的趋势溶解。此外由于不需要先前的还原步骤提纯,因此碘化物被额外用作还原剂方法,这由于看不到用于还原的碘化物的回收而成为经济的负担铱。因此所描述的方法具有三个相当大的缺点。为了处理上述第四组溶液,有一种众所周知的方法,其将氯化银和硫酸盐溶液中的银与铜粉粘合在一起。缺点是必须使用大量过量的铜来定量去除银,获得的胶结物主要含有铜,而银却较少。此外为了从主要是氯化物溶液中选择性回收贵金属,已经描述了基于离子交换原理的方法。

为了提取金,和建议使用具有不同螯合物形成基团的阴离子交换树脂。这些过程确实是有选择地从溶液中提取金,但它们不会结合银。而且由于牢固的键合,很难将金从离子交换中洗脱出来,因此为了回收金铂铱合金,必须分解离子交换剂溶解。借助于通过具有基团的离子交换器输送的溶液提纯,可以从氯化物溶液中选择性地提取贵金属金和银方法。但是该方法具有以下缺点首先铱,溶液中不得包含任何游离氯,

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因为因此离子交换剂将被分解。另一方面由于在没有氯的情况下金很容易还原,因此一个要求排除了另一个。第二个缺点是在氯化物溶液中会形成大量的银,

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这就是离子交换剂只能充入少量银的原因。第三洗脱银和金的条件差异很大。使用活性炭从不同溶液中吸收金也众所周知。即使最终的活性炭中存在大量过量的细碎活性炭,也不可能从氯化物溶液中获得所需的低金浓度。到目前为止,所描述的所有方法都具有以下一个或多个缺点对伴随的要素缺乏选择性;贵金属回收不完全;在应用的过程中,

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