钽矿石每吨价格多少了-「钽价格多少一克」

钽矿石每吨价格多少了,钽价格多少一克,生产的产品。该出版物描述了在氧化还原电势小于且溶液的值在的条件下,由含铁和硫与二价铜和氧的材料制得的铜和氯化金。据描述它可以浸入氯化钠水溶液中。在这些条件下,铁不再溶解,并且大部分硫仍未溶解,从而避免了从溶液中除去铁和硫的费用。通过诸如电解或活性炭的现有技术方法之一从溶液中回收金。所讨论的方法本身是相当好的,但是有点慢。已开发了一种新方法,用于从大气条件下从硫化铜精矿的氯化物浸出产生的浸出残余物或中间体浸出金的过程中浸出金,并且基本上不含铜,并且含有铁和硫。当金从含铁和硫的原料中浸出到氯化铜和碱金属氯化物水溶液中并向溶液中提供含氧气体时,少量的溴化物会减少溶解金所需的时间。我发现在将氧化还原电势相对于电极的调节范围为并将溶液的值调节为,优选为的条件下,浸出是二价的。由铜制成供给溴化物可加速金的溶解而不将浸出的氧化还原电位增加到以上。含金的残留物或中间产物在含有氯化铜的碱金属氯化物溶液中水合形成悬浮液,而金浸出所需的氧化还原电位为仅二价铜和氧。它是由实现的钽矿石。为了促进浸出每吨,

将一些碱性溴化物如溴化钠或溴化钾加入到所得的悬浮液中多少,

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并且在金浸出阶段中的离子浓度为一克,优选在金的浸出阶段之后价格,将含金溶液转到金的回收阶段钽,然后将溶液返回到浸出阶段。浸出在大气温度和室温至沸点之间的温度下进行。悬浮液优选在至悬浮液沸点之间的温度下。使用现有技术中已知的任何方法,例如使用电解或活性炭,从溶液中回收金。剩余的残留物是可以排出的残留物。当从溶液中回收金时,溶液返回到金浸出阶段。本发明的基本特征将从权利要求中显而易见。将新开发的工艺作为子工艺与氯化物浸出连接是有利的。铜精矿的过程。如上所述一种这样的方法例如在美国专利,中有所描述,在所讨论的方法中钽矿石,使用碱金属氯化物和氯化铜每吨,的溶液逆流浸出含硫化铜的原材料多少,例如精矿以生产一价氯化铜一克。解通过处理产生的碱金属氯化物通过碱金属氯化物电解进行处理价格,并且通过电解产生的碱金属氢氧化物钽,氯和氢用于处理的各个阶段。精矿浸出后,除了原料中所含的金以外,

还残留有主要含有原料硫和铁的残渣。新开发的方法专注于金浸出的残留物,钽矿石每吨价格多少了,该残留物是通过上述处理方法产生的。

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因为从中分离出金的溶液返回到金浸出而不是返回到精矿浸出通道,钽价格多少一克,所以原则上,含金的废物或中间产品的浸出阶段与实际的精矿浸出阶段是分开的。完成使用和电极测量金浸出阶段的氧化还原电势,并将该电势保持在最大,

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最好最大为。当氧化还原电势保持在以下时钽矿石,硫不会从残留物中溶解每吨,而是以元素硫的形式保留多少。优选的范围为至一克,使得残留物中的铁基本上保持不溶解价格。所使用的氧化气体可以是空气钽,富氧空气或氧气。溶液中的二价铜和的范围最好在至克升之间,氯化钠的量最好在至克升之间。在氯化钠溶液中,所提供的碱金属溴化物也优选为溴化钠。钠比钾便宜,因此认为钠的使用是适当的。进料到金浸出阶段的大多数溴化物在浸出阶段中循环。但是其中的一小部分到与在对金浸出残余物进行过滤的过程中形成的滤液一起除去。

为了避免溴的损失,将滤液送入属于精矿浸出阶段的氧化阶段。在氧化阶段,通过氯碱电解产生并供应到精矿浸出处理的最后阶段的氯将一部分精矿浸出产生的氯化铜氧化,从而生成氯化铜钽矿石。还给氯气还将滤液中的溴化物氧化为溴气每吨,然后通过连接到氧化级的清洁设备将其回收多少,并溶解在清洁液中一克。清洁装置的清洁液被送到金浸出阶段价格。将洗涤塔洗涤液再循环至金的浸出阶段钽,在该步骤中,浸出阶段的浆液将溴还原成溴。本发明的方法在图的流程图中进一步说明。图是根据本发明的实施例的示例。图中的实线箭头表示实线。表示固体流量,虚线箭头表示溶液流量。将硫化铜原料例如硫化铜精矿送入第一浸出阶段,在其中进行溶液循环,该溶液为铜第二个浸出阶段中的氯化物和碱金属氯化物。为了简单起见,下面在描述碱金属氯化物时,

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