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大部分气体流失到大气中,

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而只有一小部分被用于预定目的。氯的这种非常低效的使用是由于其在矿浆中的分布不佳以及对注入速率的有效控制不足所致。溶解池通过其新颖的注入氯的方法克服了这一问题,该方法通过产生氯离子处于最活跃的状态。通过电解沿着阳极的整个浸没长度吸收活性或新生氯。另外当罐通过电动机缓慢旋转或罐和的搅拌器缓慢旋转时,恒定的新鲜浆料供应流过固定电极,从而高度暴露于所产生的为处理中的浆料总量提供了氯。此外可以通过直流电源的控制来容易地防止由在表面起泡所证明的过量氯的产生。可以通过使用传感器和电源的反馈控制来手动或自动地完成该控制。溶解池的性能发现,以溴化钾或溴化钠的形式添加百万分之到的溴,氯与溴的浓度比原始溶液增加了很多倍。氯化钠浓度应在百分之三到百分之六之间。低于百分之三,会产生过量的氧气,浪费电能高于时,没有明显的氧气,并且氯浓度相对于电能的曲线在的浓度下基本保持平坦。超过此点氯化钠往往会浪费在浆料中。也可以使用适当调节强度的普通海水最新价格。随着溶解过程的继续以及越来越多的贵金属进入溶液中铟价格,将注意到必须保持越来越低的电流水平一公斤,

以防止过多的表面放气氯铟。因此该过程的终点由非常低的允许电流量证明。当达到这一点时,母液即具有溶解的贵金属的电解质立即从矿浆中分离出来。如果将分离推迟超过几个小时,则由于试剂会再次将金属释放到矿体中,预计贵金属的收率会略有下降。随着母液和矿浆从储罐中转移,溶解的金属开始分离。将小室放入衬有橡胶的增稠剂中。增稠剂是通常用于磨碎操作以从固体中分离液体的标准设备。如图中示意性所示。参照图提供了一系列增稠罐。在每个罐的底部有一个固体排放口,而在每个罐的表面附近有一个液体排放口。来自给定罐的最新价格,已沉降到底部的固体通过端口移出并泵入右边的下一个罐铟价格,同时给定的罐上的液体通过端口排出一公斤,

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并泵入左边的下一个罐中铟。因此固体在一个方向上逐渐移动,而液体在相反方向上移动。将额外的水或其他洗涤溶液注入增稠罐中,以确保从矿体中彻底清除溶解的金属,然后才最终将部分的贫化矿石去除。存在的黄金量。如果溶液澄清,一公斤铟的最新价格阿,

则表明含金量非常低。母液从排气口转移到一系列沉淀沉降槽中。铟价格,在槽中溶解的金和银的氯化物通过添加而被压成细小的金属沉淀。亚硫酸氢钠或连二亚硫酸氢钠是一种强大的脱氯剂。当少量加入连二亚硫酸钠粉末时,只要从金属或不含金属的溶液中清除了卤素,溶液的值就会向酸侧移动并继续这样做最新价格。一旦除去了大多数卤素铟价格,金和银金属就会显示为黑色或蓝黑色的云状物一公斤,并且的变化会急剧减小并停止铟,随着添加额外数量的连二亚硫酸盐,值不会发生进一步变化。完成该过程的另一个证据是连二亚硫酸盐的气味。如果再加入更多的连二亚硫酸盐,可能会突然产生白硫磺。发生这种情况不会导致金属损失,但是会增加对特殊清理操作的要求。实验研究表明,为了在该过程的这一部分中最有效地触发胶体,应将液体的值保持在到之间,最好是在到之间。通过添加在阴极内生成的氢氧化物溶液来调节值溶解室或普通氢氧化钠溶液的室。一旦在罐中出现胶体金和银的云团,就会发生自动絮凝,并且在非常缓慢的搅拌或静置时,颗粒会沉降到底部最新价格,

从而在顶端铟价格。在这一点上一公斤,将溶液优选地用少量盐酸移向或是合适的铟。该程序消除了羟基到不能过滤的金属颗粒上的附着。沉降槽的输出在端口被去除并且被排放到单级浓缩槽中。来自浓缩槽的一部分液体被去除。经由管线返回,以通过沉淀池进行回收,以确保彻底处理从溶液中完全去除贵金属的过程。罐中的固体即胶态贵金属和残留液体通过排气口从罐中去除,将其通过压力过滤器。这里使用的过滤器必须不渗透无机酸,并且必须具有至微米的孔径。过滤器的输出以黑饼的形式转移到分离罐中。在分离罐中,银和金的金属按以下方式彼此分离首先用蒸馏水洗涤滤饼,

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