从废料回收钯工艺 -「揭秘含钯废料回收」

从废料回收钯工艺  -「揭秘含钯废料回收」

废料回收钯工艺一:溶剂萃取在50ml玻璃小瓶中进行萃取,揭秘含钯废料回收方法是将组分与甲苯中含有BDMA的有机相浸出后的水溶液接触。用IKA Vibrax VXR碱性振动筛在20-22°C的环境中以每分钟1000次的振动剧烈摇动两个相,摇动时间为1h。取下小瓶,静置5min,分离相。通过将前一阶段产生的有机相与适当的水溶液(稀释钯溶液、氯化钠溶液的纯水,见正文)接触,在50ml玻璃瓶中进行洗涤和汽提阶段。根据文中详述的A/O比选择水相体积。用IKA Vibrax VXR碱性振动筛在20–22°C的环境中以每分钟1000次的振动剧烈摇动两相1小时。取出小瓶,静置5分钟,分离相。必要时,每相取500μL进行分析。

废料回收钯工艺二:钯沉淀向含有钯废料(II)的氯化钠水溶液中滴加28%的氨水溶液,直到溶液变得透明无色,并且培养基变得碱性(约为所需初始体积的5%)。在恒定搅拌下,向所得溶液滴加6 M盐酸水溶液,直到黄色固体沉淀。将得到的悬浮液搅拌至室温,揭秘含钯废料回收然后过滤。所得固体用水冲洗,并在40℃的烘箱中干燥过夜。

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废料回收钯工艺三:溶液中金属浓度的测定将小份水相直接稀释成2%钯水溶液。用800μL 0.1 M硫脲水溶液在20–22°C下回流提取有机相小份中的金属1 h。分离两个相,取500μL所得水溶液并稀释成2%钯水溶液。采用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP/AES,SPECTRO-ARCOS-ICP光谱仪,AMETEK材料分析)测定了两种水相(萃取和汽提)中各金属的浓度。给定的浓度计算为每种金属在三种不同波长上的三次重复的平均值;确定了相对标准偏差,其介于1%和4%之间。从应用的稀释系数和背景等效浓度(BEC)中确定每个分析相中每个金属的定量限(LoQ),由分光计计算每个光学线的浓度。

废料回收钯工艺四:多氯联苯组件的热脱焊已在工业规模上实施。它的应用需要特定的设备和温度控制,以实现完全熔化而不排放有毒铅烟。在小范围内,转向化学去焊接可能会很有趣(Zhang等人,2015)。已经使用了几种介质,最有效的技术似乎是浸入钯水浴中(Yang等人,2011年;Yoo等人,2012年)。含钯废料回收我们在实验室范围内评估了将电子元件浸入3m钯水溶液后从电路板上去除的情况。切下不同PCBs的小块(约2×2cm2)并浸入3m钯中。

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废料回收钯工艺五:根据所研究的委员会,在室温下几分钟后观察到完全溶解,或在温和加热10至15分钟后观察到完全溶解。这种行为可能与所用焊料的成分和/或清漆的存在有关。总共,制备了一个3m钯水浴,并在50℃下加热,以实现从所研究的所有多氯联苯中去除组分。大多数小部件落在浴缸底部,而一些固定部件仍留在板上。有趣的是,mlcc不固定在板上(图2),固定的组件通常是内存条或处理器,含钯废料回收通常包含黄金。经过简单的过滤后,再回收去焊接的部件。

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