分离纯金的提取过程

将含金岩石从地下移走只是第一步。为了分离纯金,矿业公司使用复杂的提取过程。这个过程的第一步是将大块岩石分解成小块。在工厂,被称为破碎机的大型机器将矿石粉碎成不比道路砾石大的碎片。然后,砾石状材料进入装满钢球的旋转滚筒。在这些滚筒中,矿石被研磨成细浆或粉末。


接下来,工厂操作员用水使浆料变稠以形成纸浆并将纸浆通过一系列浸出槽。浸出使用化学溶剂将金从矿石中溶解出来。最常见的溶剂是氰化物,它必须在被称为纸浆碳的过程中与氧气结合。当氰化物和氧气发生化学反应时,纸浆中的金会溶解。当工人将小碳颗粒引入罐中时,金会粘附在碳上。通过筛子过滤纸浆分离出含金碳。
碳移动到汽提容器中,在那里热的苛性碱溶液将金与碳分离。另一组筛网过滤掉碳颗粒,这些碳颗粒可以回收用于未来的加工。最后,含金溶液准备好进行电积,从浸出化学品中回收黄金。在电解沉积中,操作员将含金溶液倒入一个称为电池的特殊容器中。电池中的正极和负极端子向溶液输送强电流。这会导致黄金聚集在负极端子上。

熔炼会产生几乎纯金,涉及在大约 2,100 华氏度(1,149 摄氏度)的熔炉中熔化负极端子。当工人将一种称为助焊剂的化学混合物添加到熔融材料中时,黄金会从用于制造端子的金属中分离出来。工人们倒出助焊剂,然后倒出黄金。模具用于将液态黄金转化为称为多雷金条的实心金条。然后将这些低纯度棒材送往世界各地的炼油厂进行进一步加工。

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